Cómo la tecnología avanzada de moldes de EPP está aumentando la eficiencia de la producción

La distribución de vapor es de donde provienen la mayoría de las recientes mejoras en eficiencia. El equipo de ingeniería de Bainuo ahora modela la disposición del canal de vapor en 3D antes de cortar el acero, lo que les permite equilibrar la presión y el flujo en cada cavidad. El resultado son fases de precalentamiento y enfriamiento más cortas y un patrón de fusión de cordones más uniforme dentro de la pieza.

Las mejoras en el tiempo de ciclo están impulsadas por el diseño del sistema eyector y los acabados de la superficie de la cavidad que liberan las piezas limpiamente sin tiempo de permanencia. La vida útil del molde ha mejorado gracias a una mejor selección del acero y un control más estricto del tratamiento térmico; varios moldes de Bainuo EPP ahora alcanzan los 600.000 disparos antes de requerir renovación. La demanda de mantenimiento ha disminuido porque los canales de vapor y enfriamiento están diseñados para lavarse sin desarmar completamente el molde.

Para los compradores, las ganancias en eficiencia se traducen en un menor costo por pieza y plazos de entrega más cortos para los moldes de reemplazo. Bainuo afirma que la nueva generación de moldes de EPP está diseñada para funcionar en programas de producción de tres turnos con una mínima intervención del operador.

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Empresa: Nantong Bainuo Mold Co., Ltd. Sitio web: https://www.bainuomoulds.com/ Dirección: No. 39, Grupo 16, Área residencial Xia Zhuang, Subdistrito de Chengnan, Ciudad de Rugao, Nantong, Jiangsu, China Página de contacto: https://www.bainuomoulds.com/contact-us.html