Del CAD a la primera fundición en siete días: moldes de arena impresos en 3D para prototipos de aluminio

Por qué la impresión con arena cambia las matemáticas

La fundición en arena convencional necesita un patrón de madera o resina, una caja de machos y un paso de moldeado para cada fundición. El patrón es un coste fijo que sólo tiene sentido cuando se necesitan decenas de piezas.

La inyección de aglutinante invierte la lógica. Un cabezal de impresión deposita el aglutinante en un lecho de arena de fundición, capa por capa, directamente desde el archivo CAD. El molde y el núcleo se imprimen como un solo conjunto, se curan, se limpian y se vierten. Sin patrón, sin caja central, sin compromisos de ángulos de inclinación, sin negociación de líneas divisorias.

Para un prototipo o una pieza fundida de bajo volumen, eso significa:

• La complejidad es casi gratuita. Los cortes, los canales internos, los conductos de enfriamiento conformes y los núcleos de una sola pieza cuestan lo mismo que un bloque simple.
• Los cambios son una edición de archivo. Una revisión se reimprime en horas, no en semanas.
• El plazo de entrega colapsa. El tiempo de entrega típico del molde de arena impreso es de 1 a 3 días; una fundición de aluminio terminada sigue una semana después de la congelación del diseño.
• No hay inversión en herramientas que cancelar. Si el diseño falla, habrás gastado arena, no un patrón.

Una secuencia realista de siete días

Para compradores en Europa o Norteamérica, agregue el tiempo de envío. Pero el ciclo de desarrollo (diseñar, moldear, medir, revisar) se comprime de meses a semanas, y puede ejecutar tres iteraciones en el tiempo que una ruta basada en patrones permite una.

Dónde las piezas fundidas en arena impresas encajan en un proyecto de molde de espuma

Tres puntos en un programa de moldes son los que más se benefician:

1. Validación de la cavidad antes de comprometerse con las herramientas de producción. Imprima un molde de arena a escala, moldee una cavidad de prueba de aluminio, moldee algunas piezas de espuma, mida la contracción según lo previsto. El factor de contracción que se introduce en la cavidad de producción se basa en datos, no en una tabla.

2. Producción puente y de bajo volumen. Para programas de 50 a 500 piezas al año, una fundición en arena impresa puede ser una herramienta de producción por derecho propio, a una fracción del costo de un conjunto de patrones completo.

3. Cavidades de repuesto y reemplazo. Cuando una sección de una herramienta grande está dañada y el patrón original ya no existe, imprimir una sección de reemplazo a partir del dibujo o de un escaneo suele ser más rápido que reparar.

Los límites, expresados ​​honestamente

Los moldes de arena impresos no son un reemplazo universal para las herramientas de producción:

• El acabado de la superficie es más rugoso que el de un molde permanente mecanizado, por lo que se deben planificar los márgenes mecanizados.
• La repetibilidad dimensional pieza a pieza es menor que la de una herramienta permanente de acero o aluminio; está bien para prototipos y lotes pequeños, no para programas de 100.000 disparos.
• El costo por pieza fundida es mayor que la fundición basada en patrones, por encima de unos pocos cientos de piezas; el punto de cruce suele estar entre 50 y 300 unidades, dependiendo de la geometría.
• La aleación y el tratamiento térmico aún determinan las propiedades mecánicas. La impresión mejora la libertad de geometría, no mejora el metal.

Que enviarnos

Para cotizar una fundición en arena impresa necesitamos el modelo 3D (STEP o IGES), la aleación y el tratamiento térmico, las dimensiones y tolerancias críticas, los datos de mecanizado y la cantidad. La mayoría de las cotizaciones llegan dentro de las 48 horas y una primera pieza de fundición generalmente se envía siete días hábiles después de la congelación del diseño.

Nantong Bainuo Mold opera una línea dedicada de moldes de arena impresos en 3D junto con su producción de moldes de espuma de cobre y aluminio, por lo que los prototipos de piezas fundidas y las herramientas de producción provienen del mismo equipo de ingeniería, las mismas tolerancias y el mismo estándar de inspección.

Envíe un modelo para una cotización de fundición rápida en 48 horas: WhatsApp / Teléfono: +86 19942010686 Correo electrónico: bainuo@bainuomould.com Sitio web: https://www.bainuomoulds.com/