Nantong Bainuo Mould Co., Ltd.
Las herramientas que duran el doble no están hechas de mejor metal. Se mantienen según un cronograma en lugar de según una queja. Aquí está la lista de verificación que damos a los clientes cuando se envía una nueva herramienta.
1. Comprobación de la superficie de la cavidad. Busque residuos de cuentas, marcas de quemaduras y pastillas de aluminio. El residuo aísla la cavidad, alarga el ciclo y finalmente se adhiere a la superficie.
2. Función eyectora. Confirme que todos los eyectores regresen completamente y que no se esté extrayendo ninguna pieza con la mano. Tirar a mano es la principal causa de núcleos agrietados.
3. Lecturas de presión de vapor y agua. Regístrelos. Una lectura de presión desviada es la primera advertencia de una trampa fallida o una línea parcialmente bloqueada.
4. Limpieza de ventilaciones. Rodea o sopla todos los respiraderos del mapa. Los respiraderos bloqueados aumentan la presión de llenado, lo que aumenta el tiempo del ciclo y, por ende, el costo. Esta única tarea evita más desechos que cualquier otra.
5. Inspección de la caja de vapor. Verifique la acumulación de condensado, la acumulación de sarro y el estado del sello. Las incrustaciones son un aislante en el lado del vapor: la imagen especular del problema dentro de la cavidad.
6. Comprobación del flujo del circuito de agua. Compare el flujo en cada zona con el valor de puesta en servicio. La caída del flujo significa incrustaciones o una manguera colapsada, y se manifiesta como un tiempo de enfriamiento más prolongado antes de que se presente como un defecto.
7. Revisión de juntas y sellos. Los sellos de vapor se endurecen y se endurecen. Un sello con fugas pierde presión y crea puntos fríos cerca de la fuga.
8. Control dimensional al azar. Mida dos o tres dimensiones críticas en el primer disparo del turno y regístrelas. Los datos de tendencias detectan el desgaste antes que el cliente.
9. Lubricación del eyector y guía. Grasa correcta, cantidad correcta. El exceso de grasa atrae el polvo de los talones y acelera el desgaste.
10. Verificación del par de apriete de los sujetadores. Pernos de sujeción, pernos de retención de cavidades y accesorios de colector. El ciclo térmico afloja las juntas que estaban correctas en el momento del montaje.
11. Evaluación de limpieza profunda y recubrimiento. Quite, inspeccione y vuelva a recubrir si el recubrimiento antiadherente se ha desgastado. La pérdida del recubrimiento es el comienzo de la recogida del aluminio.
12. Auditoría dimensional completa y planificación de remodelación. Compare con el informe CMM original. Planifique el reemplazo de insertos o la reparación de cavidades durante una parada programada, no durante un mes con picos de pedidos.
Negligencia de ventilación. Casi todas las herramientas EPP que nos piden reparar tienen respiraderos bloqueados hasta el punto de que se ha aumentado la presión de llenado para compensar. Para entonces, la herramienta ha estado funcionando entre un 25% y un 40% más lento durante meses y, por lo general, el vapor adicional también ha degradado la superficie de la cavidad.
Herramientas de limpieza inadecuadas. Los cepillos de alambre, las almohadillas abrasivas y los raspadores afilados eliminan el aluminio junto con los residuos. Un raspador de plástico, un disolvente adecuado y una almohadilla suave eliminan los residuos y dejan la cavidad en paz. Esto suena trivial; es la diferencia entre una cavidad que dura 200.000 disparos y una que necesita remecanizado a 80.000.
Una lista de verificación sólo funciona si produce un registro. Mantenga un registro simple por herramienta: fecha, turno, lecturas, hallazgos, acción tomada. Inmediatamente surgen dos beneficios. En primer lugar, una tendencia a la deriva es visible antes de que se convierta en un escape de calidad. En segundo lugar, cuando vende o transfiere la herramienta, el registro es evidencia de cuidado, y cuando compra una herramienta usada, la ausencia de un registro es una razón para retirarse.
La reparación suele ser la mejor opción económica cuando el daño está localizado: una pared de la cavidad abollada, un orificio de expulsión desgastado, una protuberancia agrietada, una soldadura con fugas en el pecho. Las cavidades de aluminio se pueden soldar y volver a mecanizar; Los insertos de aleación de cobre se pueden reemplazar individualmente. El reemplazo tiene sentido cuando la cavidad ha perdido capacidad dimensional en toda la pieza, o cuando la herramienta está varias generaciones por detrás del diseño actual de la pieza.
Nantong Bainuo Mould ayuda a los clientes con insertos de repuesto, reparación de cavidades y remecanizado de herramientas de EPP, EPS, EPO y PU, y envía herramientas nuevas con un mapa de ventilación y un programa de mantenimiento para que la rutina se defina desde el primer día.
Pregunte sobre insertos de repuesto, servicio de reparación o programa de mantenimiento para sus herramientas: WhatsApp / Teléfono: +86 19942010686 Correo electrónico: bainuo@bainuomould.com Sitio web: https://www.bainuomoulds.com/
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